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Va bene se il bullone non è sciolto, ma si romperà se è allentato? qual è il motivo?

January 12, 2023
L'allentamento dei bulloni è un evento comune, ma se non si presta attenzione, spesso causerà vibrazioni dell'attrezzatura, danni ai componenti e persino vittime. Come stringere un piccolo dado è sempre stato un argomento duraturo nella progettazione meccanica. Tutti lo sanno bene, come noci eccentriche giapponesi, tang noci e noci di reaussso cinesi, ma oggi non parleremo di questi dispositivi di fissaggio. The Star of the World, parliamo del metodo più elementare per fissare i dadi al lavoro.

In generale, analizziamo la frattura dei bulloni dai seguenti quattro aspetti:

Innanzitutto, la qualità dei bulloni

In secondo luogo, la coppia di pre-stretta del bullone

Terzo, la resistenza del bullone

In quarto luogo, la forza a fatica dei bulloni

In effetti, la maggior parte dei bulloni sono rotti a causa della scioltà e sono rotti a causa della scioltà. Poiché la situazione del bullone che allenta e la rottura è sostanzialmente la stessa di quella della frattura della fatica, alla fine, possiamo sempre trovare la ragione dalla forza della fatica. In effetti, la resistenza a fatica è così grande che non possiamo immaginare che il bullone non usi affatto la resistenza alla fatica durante l'uso.

1. La frattura del bullone non è dovuta alla resistenza alla trazione del bullone:

Prendi un bullone ad alta resistenza M20 × 80 Grado 8,8 come esempio, il suo peso è di soli 0,2 kg e il suo carico di trazione minimo è di 20 tonnellate, che è alto quanto 100.000 volte il suo peso. In generale, lo useremo solo per serrare anche con un componente da 20 kg, viene utilizzato solo un millesimo della sua massima capacità. Anche se è l'azione di altre forze nell'attrezzatura, è impossibile sfondare mille volte il peso del componente, quindi la resistenza alla trazione del fissaggio filettato è sufficiente ed è impossibile danneggiarlo a causa di una resistenza insufficiente del bullone.

2. La frattura del bullone non è dovuta alla resistenza a fatica del bullone:


Gli elementi di fissaggio filettati possono essere allentati solo cento volte nel test di allentamento delle vibrazioni trasversali e un milione di volte nel test di resistenza alla fatica. In altre parole, i dispositivi di fissaggio filettati si allentano quando si utilizzano una dieci millesima della sua resistenza alla fatica e usiamo solo una dieci millesima della sua massima capacità, quindi l'allentamento dei dispositivi di fissaggio non è dovuto alla forza di fatica dei bulloni.

3. Il vero motivo del danno dei dispositivi di fissaggio filettati è allentamento:

Dopo che il dispositivo di fissaggio filettato è stato allentato, viene generata un'enorme energia cinetica MV2. Questa enorme energia cinetica agisce direttamente sul dispositivo di fissaggio e sull'attrezzatura, causando danni al dispositivo di fissaggio. Dopo aver danneggiato il dispositivo di fissaggio, l'attrezzatura non può funzionare in uno stato normale, il che porta ulteriormente a danni alle attrezzature.

Per i dispositivi di fissaggio sottoposti a forza assiale, i fili vengono distrutti e i bulloni vengono tirati fuori.

Per i dispositivi di fissaggio sottoposti a forza radiale, i bulloni vengono rapiti e i fori del bullone vengono colpiti in ellissi.

4. La radice del problema è scegliere il metodo anti-loosening del filo con un eccellente effetto anti-loosing:

Prendi il martello idraulico come esempio. Il peso del martello idraulico GT80 è di 1,663 tonnellate e i suoi bulloni della piastra laterale sono 7 set di bulloni M42 da 10,9 gradi. La forza di trazione di ogni bullone è di 110 tonnellate. Tonnellata. Ma anche i bulloni si romperanno, e ora li cambierò in bulloni M48. La causa principale è che i bulloni non possono essere allentati.

Quando il bullone si rompe, la conclusione più semplice che le persone possono trarre è che la resistenza non è sufficiente, quindi la maggior parte di essi adotta il metodo per aumentare il grado di resistenza del diametro del bullone. Questo metodo può aumentare la forza di previsione del bullone e anche la sua forza di attrito è stata aumentata. Naturalmente, l'effetto anti-loosing può anche essere migliorato, ma questo metodo è in realtà un metodo non professionale. Il suo investimento è troppo grande e il suo vantaggio è troppo piccolo.

In breve, il bullone è: "Se non è sciolto, si romperà quando è allentato."

Causare analisi dell'allentamento del bullone

La connessione del filo è progettata in base alla condizione di auto-blocco: ψ ≤ ρV, la coppia di attrito generata nella coppia del filo rende il bullone e serrano il bullone, quindi la connessione non si allerrà automaticamente sotto carico statico. Tuttavia, sotto shock, vibrazioni, carichi variabili e grandi variazioni di temperatura, la forza di attrito F della coppia di viti diminuirà o scomparirà istantaneamente. Se questo fenomeno si verifica ripetutamente, i bulloni di collegamento si allerranno gradualmente. Dopo che il dispositivo di fissaggio filettato è stato allentato, l'energia cinetica MV2 generata, il filo del dispositivo di fissaggio sottoposto alla forza assiale viene distrutto e il bullone viene tirato fuori. Per i dispositivi di fissaggio sottoposti a forza radiale, i bulloni vengono rapiti e i fori del bullone sono rotti.



Principio anti-loosing bullone: ​​limitare il movimento relativo tra le coppie di fili o aumentare la difficoltà del movimento relativo.

Introduzione ai comuni metodi anti-loosing (introdurre brevemente i metodi anti-loosing comunemente usati e quindi concentrarsi sulla spiegazione di alcuni nuovi e unici metodi anti-loosing e i loro principi anti-loosing)

Esistono tre metodi anti-loosing comunemente usati per i bulloni: anti-loosing di attrito, anti-loosing meccanico e anti-loosing permanente. L'anti-loosening meccanico anti-loosing e attrito è anti-loosing staccabile, mentre l'anti-loosing permanente è chiamato anti-loosing non rimovibile.

Esistono tre metodi anti-loosing comunemente usati per le noci: anti-loosing di attrito, anti-loosing meccanico e anti-loosing permanente.

Esistono tre metodi anti-loosing comunemente usati per i bulloni: anti-loosing di attrito, anti-loosing meccanico e anti-loosing permanente. Tra questi, l'anti-loosening meccanico e l'antimensionamento sono chiamati anti-loosing staccabili e l'anti-loosing permanente è chiamato anti-loosing non rilevabile.
N.1 blocco di attrito

1. Gassa di primavera anti-loosing



Il principio anti-loosening della rondella di molla è che dopo che la rondella di molla è appiattita, la rondella a molla genererà una forza elastica continua, in modo che la connessione filettata tra il dado e il bullone continuerà a mantenere una forza di attrito e generare una resistenza coppia, impedendo così che il dado si allenta. Allo stesso tempo, gli angoli affilati all'apertura della rondella a molla sono rispettivamente incorporati nella superficie del bullone e nella parte collegata, impedendo così al bullone di ruotare rispetto alla parte collegata.

2. Anti-loosing dei noci superiori (doppie dadi)



3. Anti-loosing da noci autobloccante



Un'estremità del dado viene trasformata in una chiusura non circolare o in una chiusura radiale dopo le fessure. Quando il dado è serrato, la chiusura si espande e la forza elastica della chiusura viene utilizzata per comprimere i filettature della vite.

4. Anti-loosing da dado a ancia elastico



La fibra o il nylon sono incorporate nella voce filettata per aumentare l'attrito. L'anello elastico agisce anche per prevenire perdite liquide.

N.2 anti-loosing meccanico

1. Anti-loosing da dado e con perno di slot





2. Fermare la rondella


Dopo che il dado è stato serrato, la rondella di arresto singolo o doppia ear viene rispettivamente piegata e collegata al dado e al lato della parte collegata per prevenire l'allentamento.


3. Serie Anti-loosing in filo d'acciaio



Utilizzare fili in acciaio a basso contenuto di carbonio per penetrare nei fori nella testa di ciascuna vite, collegare le viti in serie e farle frenare a vicenda.


N.3 anti-loosing permanente

Metodi antimalloristici permanenti comunemente usati includono: saldatura a punti, rivettatura, legame, ecc. Questo metodo distrugge principalmente i dispositivi di fissaggio filettati durante lo smontaggio e non può essere riutilizzato.

Spolveding, avvincente, legame, ecc.

Questo metodo distrugge principalmente i dispositivi di fissaggio filettati durante lo smontaggio e non può essere riutilizzato.

Inoltre, ci sono altri metodi anti-loosing, ad esempio: Applicazione dell'adesivo liquido tra fili a vite, anello di nylon intarsio alla fine del dado, avvincenti anti-loosing, ecc. Anti-loosing meccanico e anti-loosing sono chiamati detacabili L'anti-loosing, mentre l'anti-loosing permanente è chiamato anti-loosing non rimovibile.


1. Metodo di punzonatura per evitare l'allentamento

Dopo che il dado è stato serrato, il punto di punzonatura all'estremità del filo distrugge il filo.


2. Legame e anti-loosening-liquido anti-loosening dado


Applicare il liquido anti-loosing da dado sulla parte serrata del bullone, quindi avvitare il dado. Dopo l'autocontrollo, l'effetto anti-loosing è buono.
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Author:

Mr. Kevin

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